КЬОСТЕР MS Флекс Фолио от "Кьостер"

TAIKOR ELASTIC 100 от "Technonicol"

Neoroof от "Neotex"

Хидрозол Hydro Roof от "Марисан"

MARITHAN и MARITHAN IBT от "Maris Polymers"

AQUASMART® HYBRID от "Alchimica"

Mariseal 250 aqua от "Maris Polymers"

Mariseal 250 flash от "Maris Polymers"

Mariseal Detail от "Maris Polymers"

Eshadesmolast от ËSHA"

Neoproof PU W-40 от "Neotex"

HYPERDESMO®/HYPERDESMO® CLASSIC от "Alchimica"

Aquasmart PU-2K от "Alchimica"

Hyperdesmo H от "Alchimica"

Hyperdesmo-LV от "Alchimica"

Hyperdesmo Particular от "Alchimica"

Акрофлекс - Течна гума от "Вълков"

Isoflex Hybrid от "Isomat"

Isoflex Aegean от "Isomat"

Thrakon FLX 380 Hybrid от "Thrakon"

Isoflex PU-500 DTL от "Isomat"

Mariseal 250 от "Maris Polymers"

Isoflex PU-500 от "Isomat"

Isoflex PU-500 A от "Isomat"

Isoflex PU-500 Thixo от "Isomat"

Кьостер Дахфлекс от "Koster"

Thrakon FLX 380 Roof Sealer от "Thrakon"

Silatex super pro-течна гума от "Neotex"

Technonicol №21 от "Technonicol"

Мастик Техномаст от "Technonicol"

Technonicol №57 от "Technonicol"

Isoflex и Isoflex T-25 от "Изомат"

Isopast-Rubber от "Isomat"

Isolac-BT от "Isomat"

Изомакс-Еласта от "Изомакс"

Изомакс-Еласта Експрес от "Изомакс"

Аквабит 2 от "Вълков"

• Полимерни хидроизолационни продукти за ламаринени покриви

• Хидроизолационни продукти на основата на полиуретанови смоли - полиуретанът (PU) е специален материал, състоящ се от два компонента (полиол и изоцианат) и се използва в производството на широка гама хидроизолационни материали.
   

Сред основните предимства на полиуретана са: 

• Формирането на безшевна мембрана без фуги
• Устойчивостта на вода, топлина и замръзване
• Устойчивостта на коренно проникване
• Премостването на пукнатини
• Пропускливостта на водна пара. Обработената повърхност може да "диша".
• Отличната УВ - устойчивост
• Запазването на гъвкавостта при температурен диапазон от -40℃ до +90℃
• Изключителната адхезия към всички видове повърхности
• Възможността да се използва при пешеходен и/или автомобилен трафик с подходящото крайно покритие
• Устойчивостта на детергенти, масла, битови химикали и др.
• Устойчивостта на морска вода
• Полагането на полиуретановата хидроизолация без употребата на открит пламък
• Дългия експлоатационен живот - над 25 години
   

При полагане на течни полиуретанови хидроизолации върху метални покриви основата трябва да е много добре подготвена. Подготовката на основата включва:

• Механично почистване на металната основа - премахване на прах, замърсявания, птичи изпражнения и т.н.
• Укрепване на отделните метални листове - подмяна на винтове, дюбелиране
• Обработка на металната основа с преобразувател на ръжда (ръждопреобразувател)
• Отстраняване на корозиралите участъци от металната основа и полагането на "кръпки" от полиестерна армировка и мазана полиуретанова хидроизолация върху обработените места
• Грундиране на металната основа с подходящ грунд - обикновено двукомпонентно, антикорозионно епоксидно покритие

След като металната основа е добре подготвена и грундирана се пристъпва към полагане на площната мазана полиуретанова хидроизолация. Полагането включва:

• Армиране на снадките на отделните метални листове с полиестерен воал с широчина 10 см
• Площно полагане на мазаната полиуретанова хидроизолация в три слоя. Разходната норма е различна при различните марки хидроизолационни материали, но се движи в границите на 1,2 - 1,5 кг/м2
• Пластовете се полагат всеки напряко на предишния през 8-12-24 до 48 часа, но не по-късно от 48 часа

Забележки:

• Преди употреба, полиуретановата хидроизолация трябва да се разбърка добре, с неръждаема бъркалка, до получаване на хомогенна смес. Дългото и бързо разбъркване трябва да се избягва, за да се предотврати въвличането на въздух в материала.
• Повърхността, върху която ще се нанася изолацията, трябва да е суха. Влажността в основата не бива да надвишава 4 или 5%. Полиуретановите хидроизолации на водна основа позволяват полагане върху основи с влажност до 8%.
• Минимална температура на полагане: +5℃, +8℃ или +10℃. Температура под +5℃ забавя втвърдяването на полиуретановата хидроизолация. В тези случаи може да се използва ускорител (акселератор).
• Максимална температура на полагане: +30℃. Да не се нанася върху силно нагрети повърхности, защото високите температури ускоряват полимеризацията и е възможна появата на мехури!
• Полимеризира при контакт с влагата в атмосферата. Окончателните си свойства мембраната придобива за 2-5 дни.
• Относителна влажност на въздуха: < 70%-80%. Високата влажност (напр. мъгла) забавя полимеризацията.
• Обработените повърхности трябва да се защитят от валежи, силен вятър и замръзване за период от минимум 12 часа
• Разходът за един слой не бива да надвишава 0,750 кг/м2 или 0,6 мм сух остатък
• Инструментите трябва да се почистят с подходящ разтворител, докато материалът не е засъхнал

• Хибридни хидроизолационни продукти за метални покриви (хидроизолация на акрилна основата с полиуретанови смоли)

Висока еластичност и устойчивост на разумна цена при неблагоприятни атмосферни условия.
Хибридното, високо еластично хидроизолационно покритие, образувано от смесването на акрилни и полиуретанови смоли, е гаранция за дълготрайна експлоатационна надеждност на покривните площи. Специфичната формула на хибридните продуктите ги прави неподатливи на екстремни температурни изменения (от -30ºC до +80ºC), типични за покривните площи. Именно тези агресивни атмосферни условия често се явяват непреодолим тест за някои хидроизолационни системи. Благодарение на изпитаните си свойства, хибридът се препоръчва още и за хидроизолиране на навеси, козирки, веранди и др., както и за защита на климатични въздуховоди, вентилационни елементи, капандури и др. от проникване на вода и влага.
 

Високо светлоотражение и чувствително редуциране на температурата в подпокривните помещения на разумна цена.

Освен професионалните хидроизолационни свойства, хибридът притежава и качеството да отразява до 80%-88% от слънчевите лъчи, попаднали по повърхността на защитната мембрана. Благодарение на това, нагряването на повърхността се редуцира значително – с близо 40%, а температурата в подпокривното помещение намалява с до 5ºC. Това води до сериозна икономия на топлинна енергия за охлаждане на помещенията през горещите летни месеци. Наред с всичко това, работата с хибрида има значителен еко-съобразен ефект. Благодарение на значителното редуциране на емисиите CO2, излъчвани в атмосферата, се подсигурява и елиминирането на т. нар. „urban heat island“ (явление, типично за градската среда, при което градската среда е с далеч по-висока температура, в сравнение с извънградските такива, дължащо се на човешката дейност).
 

Широко приложение и лесно нанасяне на разумна цена.

Хибридът е приложим върху всякакви видове минерални повърхности, като бетон, цимент, както и върху калциево-сулфатни основи и метал. Хибридната хидроизолационна паста гарантира перфектно поведение и при директно приложение върху керамични облицовки, естествен камък и дърво. Продуктите от този тип са подходящи дори и за ремонт и защита на стари полиуретанови хидроизолации и минерални битумни мембрани с посипка като при тях, основата трябва да бъде предварително загрята до 20ºC. След полагане, хибридната паста гарантира значителното забавяне на тяхното стареене. Благодарение на термо защитата, която хидроизолационният слой осигурява, се гарантира предотвратяването на риска от изтичане на разтопен битум от мембраната, вследствие на високите температури.
 

Тиксотропният вискозитет на продуктите позволява бързото сгъстяване на пастата до еластична и водоустойчива мембрана с екстремна здравина. Това позволява лесното нанасяне с маламашка, четка или валяк върху повърхности с всякаква форма – от хоризонтални, вертикални и наклонени, до основи със сложна геометрия. След полагане, хидроизолационното покритие изсъхва бързо и без да лепне.

Дълготрайна експлоатационна надеждност и продължителна защита от влага на разумна цена.

Освен преодоляването на пукнатини в основата с размери до 2 мм, високата еластичност на хибридите служи като гаранция за тяхната резистентност срещу възникващи вибрации и структурни напрежения в основата. Именно благодарение на разтегливостта на хидроизолационната мембрана, хидроизолационният слой остава здрав и стабилен за дълъг период от време. Слоят, постигнат с полагането на хибридна хидроизолация, е устойчив и на умерен пешеходен трафик, което допълнително допринася за перфектното му поведение при приложение върху тераси и плоски покриви. Благодарение на значителната устойчивост на замърсяване и наслояване на механични частици от външната среда, хидроизолационният филм запазва искрящо белия си цвят за особено дълъг период от време.
  

Ефективно решение за всеки покрив на разумна цена

Работата с хибридни хидроизолации, смес от акрил и полиуретан, гарантира перфектната, дълготрайна защита на плоските и наклонени покриви, както и на тези със сложна геометрия. Професионалните свойства на хибридната хидроизолационна паста подсигуряват сигурното стопиране на влагата, както и устойчивост на екстремни атмосферни влияния, съхранявайки защитния филм напред във времето. Без значение дали става въпрос за ремонт на стари битумни хидроизолации или първичната защита на покривни площи, хибридът се явява перфектното решение с безкомпромисно действие.

При полагане на течни хибридни хидроизолации върху метални покриви основата трябва да се подготви много добре, което включва:

• Механично почистване на металната основа - премахване на прах, замърсявания, птичи изпражнения и т.н.
• Укрепване на отделните метални листове - подмяна на винтове, дюбелиране
• Обработка на металната основа с преобразувател на ръжда (ръждопреобразувател)
• Отстраняване на корозиралите участъци от металната основа и полагането на "кръпки" от полиестерна армировка и мазана хибридна хидроизолация върху обработените места
• Грундиране на металната основа с подходящ грунд
   

След като металната основа е добре подготвена и грундирана се пристъпва към полагане на площната мазана хибридна хидроизолация. Полагането на хибрида включва:

• Армиране на снадките на отделните метални листове с полиестерен воал с широчина 10 см
• Площно полагане на мазаната хибридна хидроизолация в три слоя. Разходната норма е различна при различните марки хидроизолационни материали, но се движи в границите на 1,2 кг/м2
• Пластовете се полагат всеки напряко на предишния, като за целта последният трябва да е изсъхнал напълно.
   

Забележки:

• Преди употреба, хибридната хидроизолация трябва да се разбърка добре, с неръждаема бъркалка, до получаване на хомогенна смес
• Минимална температура на полагане: +5℃, +8℃ ,+10℃ или +18℃. Варира при различните търговски марки.
• Максимална температура на полагане: +30℃/+35℃. Да не се нанася върху силно нагрети повърхности.
• Остатъчна влажност в основата: < 4%-6%-8%. Варира при различните търговски марки.
• Относителна влажност на въздуха: < 70%-80%
• Обработените повърхности трябва да се защитят от валежи, силен вятър и замръзване за период от минимум 24 часа
• Обработената повърхност трябва да се предпази от напрашаване 1-2 часа.
• Максимална дебелина на мокрия слой: 1 мм
• Хибридите полимеризират при достатъчно слънцегреене.
• Хибридното хидроизолационно покритие изсъхва напълно за около 24 часа. Ниските температури и високата влажност на въздуха забавят полимеризацията на продукта и съхненето на покритието!

• Хидроизолационни продукти на акрилна основа - акрилът е полимерен, термопластичен материал, на основата на акрилова киселина. Характеризира се със специална здравина, изненадваща лекота, с ниска топлопроводимост и екологичност. Акрилът не се страхува от излагане на прекомерно високи или ниски температури и е устойчив на ултравиолетови лъчи. Поради своята издръжливост, този полимер намира широко приложение в производството на хидроизолационни материали - т.нар. "Течен каучук" или "Течна гума".

Основните предимства на течната гума са:

• Износоустойчивост, водоустойчивост, паропропускливост и дълъг експлоатационен живот.
• Подходяща е за полагане върху бетон, мазилка, камък, дърво, метал и други повърхности.
• Има висока якост, нулева абсорбция на вода и запазва еластичност при температури под -25℃  и над +250℃.
• Материалът е готов за употреба, екологично чист, без мирис с кратък срок за съхнене.
• Разтворителят за материала е вода.
• При необходимст от освежаване не се извършва демонтаж или частичен демонтаж на съществуващата хидроизолация.
• Лесна поддръжка. Ако е необходимо може да се освежи само една част от изолацията.
• Този тип покритие може да се използва за хоризонтални и вертикални повърхности.
• Течната гума може да се направи в цвят, като запазва хидроизолационните си свойства.

При полагане на течни акрилни хидроизолации върху метални покриви основата трябва да се подготви много добре, което включва:

• Механично почистване на металната основа - премахване на прах, замърсявания, птичи изпражнения и т.н.
• Укрепване на отделните метални листове - подмяна на винтове, дюбелиране
• Обработка на металната основа с преобразувател на ръжда (ръждопреобразувател)
• Отстраняване на корозиралите участъци от металната основа и полагането на "кръпки" от полиестерна армировка и мазана акрилна хидроизолация върху обработените места
• Грундиране на металната основа с подходящ грунд

След като металната основа е добре подготвена и грундирана се пристъпва към полагане на площната мазана акрилна хидроизолация. Полагането на течната гума включва:

• Армиране на снадките на отделните метални листове с полиестерен воал с широчина 10 см
• Площно полагане на мазаната акрилна хидроизолация в три слоя. Разходната норма е различна при различните марки хидроизолационни материали, но се движи в границите на 1,2 кг/м2
• Пластовете се полагат всеки напряко на предишния, като за целта последният трябва да е изсъхнал напълно.

Забележки:

• Преди употреба, акрилната хидроизолация трябва да се разбърка добре, с неръждаема бъркалка, до получаване на хомогенна смес
• Минимална температура на полагане: +5℃ или +10℃
• Максимална температура на полагане: +35℃. Да не се нанася върху силно нагрети повърхности.
• Относителна влажност на въздуха: < 70%-80%
• Обработените повърхности трябва да се защитят от валежи, силен вятър и замръзване за период от минимум 24 часа
• Обработената повърхност трябва да се предпази от напрашаване 1-2 часа.
• Минимална дебелина на мокрия слой: 1-1,5 мм
• Акрилната хидроизолация постига механична якост след около 5 дни. След около 7 дни става напълно водоустойчива, а след 14 дни постига крайната си якост. Тези срокове важат при температура +23℃ и относителна влажност 65% и се удължават при по-ниски температури и по-висока влажност. 

Покрив от термопанели (сандвич панели)

Съвременните покривни панели са отличен избор за изграждане на покрив, подмяна на липсващи или похабени елементи от вече изграден такъв, а също така и за цялостен проект на покривна система на голяма сграда или друг тип строителна конструкция.

Термопанелите представляват трислойна структура, чиято вътрешна част има висока степен на термоизолация, с цел икономия на електроенергия, а също така и с външна влагонепропусклива повърхност, която е лесна за поддръжка.

Вътрешната изолация на покривните сандвич панели може да бъде една от следните в зависимост от използвания за изготвянето й материал:

• полиуретанова твърда пяна (PUR),

• полиизоциануратна твърда пяна (PIR)

• минерална вата (MW)

И трите вида изолация са достатъчно ефикасни срещу течове или прах.

Обикновено, покривните сандвич панели се различават и по своята структура, съответно – с 3 или 5 ребра, като разликата се отчита в зависимост от сградата и очакваната степен на защита срещу неблагоприятни климатични условия.

Покривните сандвич панели с полиуретанова пяна са се превърнали в неразделна част от качественото строителство, при което се изисква сериозна издържливост на покрива. Изработени са от тънки стоманени листове с полимерно покритие и изолационен слой от полиуретанова пяна.

Най-популярният вариант сред покривните панели с полиуретанова пяна е този с 3 ребра. Този тип панели не се деформират, не реагират на суровите киматични условия и не пропускат влага. Имат ниска топлопроводност и са огнеупорни, което ги прави комфортни и безопасни. Тяхното леко тегло ускорява процеса на монтаж и съответно строежа на сградата като цяло.

Друг популярен вариант сред термопанелите с полиуретанова пяна е този с 5 ребра. Покривните панели с 5 ребра имат трапецовидна форма. На практика те могат да издържат всякакъв вид натоварване, в това число и дебелата снежна покривка и силните пориви на вятъра

Покривен панел СТВ - изграден е от стоманени пластини, изолация и ребра, като ребрата допълнително подсилват якостта на конструкцията. Външният слой на покривните панели СТВ е изработен от поцинкована стомана и имат следните предимства:

• издържат на много сериозно натоварване, не се деформират;
• осигуряват отлична защита от ултравиолетовото лъчение;
• не пропускат влага;
• не позволяват корозиране

Покривните панели ZOO с 3 ребра са изработени от профилирана стомана. Като изолационен материал се използва пенополиуретан или минерална вата, което от своя страна спомага за отличните шумопоглъщащи и топлоизолационни свойства на покривните панели ZOO. Колкото по-дебел е слоят изолационен материал, толкова по-малко енергия ще е необходима за отопляване на сградата. 

Покривните панели ZOO с 5 ребра са предназначени за покриви на промишлени сгради, в които се отглеждат животни. Благодарение на своята конструкция покривните панели могат да издържат големи снежни, вятърни и експлоатационни натоварвания.

Покривните панели ZOO с 5 ребра прекрасно защитават вътрешните помещения на сградите от въздействието на външната среда. Ако не се надраскат, сандвич панелите устояват на корозионните процеси по време на целия си срок на експлоатация.

Покривните панели с изолация от минерална вата (базалтови влакна) са едни от най-разпространените материали за изграждане на сглобяеми сгради. Тяхно основно преимущество в сравнение с останалите видове панели е повишената им пожароустойчивост. Всъщност покривните сандвич панели с минерална вата са единствените, които имат пожарен сертификат “негорими”. Това определя и широкият спектър от сфери, в които те могат да бъдат използвани.

Базалтовите влакна имат добро звукопоглъщане и поради тази причина покривните панели са подходящи за звукоизолиране на помещения. Поради влакнестата си структура покривните панели са устойчиви на деформация, имат добра якост на натиск и притежават отлична еластичност.

Грижи за полиестерното покритие на металните листове

При изрязването и пробиването на металните листове се образуват стружки, които трябва внимателно да се отстранят, защото в противен случай ще ръждясат и ще повредят полиестерното покритието.

Ако при монтажа на покрива повърхността се замърси, същата се измива с вода (може да се използват меки миещи средства).
Ако по време на монтажа полиестерният слой се повреди то защитният цинков слой ще предпази металния лист от ръжда, но получените драскотини трябва да се обработят, като леко се покрият със същия цвят боя (спрей).
По профила трябва да се ходи внимателно, с обувки с меки подметки, и да се стъпва само в извивката на вълната в местата, където профилът на металните листове допира дървената скара.

Трябва да се внимава всички метални материали и аксесоари по покрива да са съвместими, тъй като в противен случай може да се появи неочаквана и бърза корозия.
Ако всичко това е изпълнено по време и след монтаж, металният покрив може да служи дълги години без да се налагат някакви ремонти дейности. И все пак понякога покривът от метални цигли, профилирана ламарина или термопанели губи войната срещу корозията!

Един от най-неприятните начини да разберете, че покритието на Вашия покрив има дефект е ако таванът Ви започне да капе. В много от случаите това е показател, че трябва да направите ремонт на покрива. Разбира се, възможно е да не се нуждаете от цялостен ремонт, а само от частичен.

Ние от "Ес Джи Ей Хидросистемс" ЕООД Ви редлагаме следните материали за ремонт и хидроизолация на Вашия ламаринен покрив:

• Течни битумни хидроизолационни материали - битумът (наричан още и земен катран) представлява смес на нефт с различни органични материали. Битумната шпакловъчна маса е използвана още 6700 години преди н.е за моделиране на склуптури и като материал за хидроизолиране. Битумът като субстанция, изградена на основата на нефт, е полусолиден въглеводороден продукт, произведен чрез премахване на по - леките частици (втечнен нефтен газ, бензин и дизел) от тежкия суров нефт по време на процеса рафиниране. По тази причина бива наричан рафиниран битум. В зависимост от своя състав битумът може да бъде пластичен, еластичен, съвсем твърд или течен.

  В днешно време, този материал може да се използва, както за покриване и изолиране на покриви, така и в пътното строителство. Химическият му състав (сяра, азот, кислород и следи от метал) позволява ефективното уплътняване и изолиране на покрива против влага. Поради различните вещества съдържащи се в битума, процесът на разпад започва при много високи температури, а съдържанието на нефт го прави резистентен на киселини и основи. 

  Подобряване на качествата на битума се извършва чрез модифицирането му с полимери. Такива са атактният полипропилен, стирол-бутадиен-стиролът, изопрен-бутадиен-стирол. С тези полимери се повишава температурата на омекване на битума, подобряват се пластичните свойства, понижава се температурата на пукнатинообразуване, подобрява се корозионната устойчивост, забавят се процесите на стареене. При добавяне на каучук към битума, се повишава деформативността му и температурата на омекване, понижава се температурата на пукнатинообразуване.

При полагане на течни мазани битумни хидроизолации върху метални покриви основата трябва да се подготви много добре, което включва:

• Механично почистване на металната основа - премахване на прах, замърсявания, птичи изпражнения и т.н.

• Укрепване на отделните метални листове - подмяна на винтове, дюбелиране

• Обработка на металната основа с преобразувател на ръжда (ръждопреобразувател)

• Отстраняване на корозиралите участъци от металната основа и полагането на "кръпки" от полиестерна армировка и мазана битумна хидроизолация върху обработените места

• Грундиране на металната основа с подходящ грунд

След като металната основа е добре подготвена и грундирана се пристъпва към полагане на площната мазана битумна хидроизолация. Полагането на битума включва:

• Армиране на снадките на отделните метални листове с полиестерен воал с широчина 10 см

• Площно полагане на мазаната битумна хидроизолация в два или в три слоя. Разходната норма е различна при различните марки хидроизолационни материали, но се движи в границите на 1,2 кг/м2-1,8 кг/м2. Пластовете се полагат всеки напряко на предишния, като за целта последният трябва да е изсъхнал напълно.

• Полагане на крайно защитно и декоративно покритие по избор

Забележки:

• Битумната хидроизолация се втвърдява след изпарение на водното съдържание или на разтворителя в нея

• Преди употреба, битумната хидроизолация трябва да се разбърка добре, с неръждаема бъркалка, до получаване на хомогенна смес

• Минимална температура на полагане: +5℃ ,+10℃ или +15℃

• Максимална температура на полагане: +30℃. Да не се нанася върху силно нагрети повърхности.

• При работа при темепратури над 25℃ материалът може да се разрежда с 5%-10% вода или подходящ разредител

• Относителна влажност на въздуха: < 70%-80%

• Обработените повърхности трябва да се защитят от валежи, силен вятър и замръзване за период от минимум 5-10 часа

• Пълно втвърдяване на положената битумна хидроизолация - 2-3 дни

• Минимална дебелина на мокрия слой: 1-1,5 мм. При нанасяне на по-дебел слой са възможни напуквания!

• Битумните хидроизолации не са устойчиви на минерални масла! Устойчиви са на киселинни и алкални разтвори.

Металните керемиди (цигли) представляват пресовани метални листове, изработени от няколко пласта метал. Последното покритие се прави от полиестер и служи като защитен слой, предпазващ от климатични влияния, но и осигуряващ красив и завършен външен вид. Металните керемиди могат да бъдат произведени в разнообразни форми и цветове. Тяхната издръжливост е осигурена благодарение на неръждаемата стомана, която се напластява многократно и се обработва допълнително с цинк, което гарантира здравина и устойчивост на всякакви атмосферни влияния. 

Гланцови нюанси

1 - защитно фолио PVC: дебелина 50 - 200 µm

2 - повърхностен лак : полиестер (PE) 25 µm

3 - основен слой: полиестер (PE) мин. 5

4/8 - пасивен слой

5/7 - слой от цинк: 225 - 275 г/м2

6 - стоманена ламарина / алуминиева ламарина - 0,50 мм

9 - основен слой: полиестер (PE) мин. 7 µm

10 - слой против конденз (поставя се по поръчка)

* Забележка при алуминиевата ламарина не са приложими слоевете 4, 5, 7, 8.

Матови нюанси

1 - защитно фолио PVC: дебелина 50 - 200 µm

2 - повърхностен лак : полиестер (PE) 35 µm - 50 µm

3 - основен слой: полиестер (PE) мин. 5

4/8 - пасивен слой

5/7 - слой от цинк: 225 - 275 г/м2

6 - стоманена ламарина / алуминиева ламарина - 0,50 мм

9 - основен слой: полиестер (PE) мин. 7 µm

10 - слой против конденз (поставя се по поръчка)

* Забележка при алуминиевата ламарина не са приложими слоевете 4, 5, 7, 8.

Покрив от профилирана ламарина (LT - ламарина)

Ниското тегло, високата здравина, голямата трайност, широката гама от цветове са сред основните предимства на профилираната ламарина, което й осигурява популярност в съвременното строителство. Профилираните листове (стоманени листове с дебелина от 0,4 мм до 0,8 мм) са покрити със защитен слой от полимерен материал, способен в продължение на много години, да осигурява солидна защита за Вашия покрив. Според своите характеристики профилираната ламарина, не отстъпва на металните керемиди и става все по-добър избор като покривен материал.

Профилната ламарина е икономическо изгодно решение за покрива за постигане на дълги разстояния между опорите, с което се елиминират вторичните стоманени конструкции. Тя може да бъде проектирана и като обшивка под напрежение, за да разпредели хоризонталните натоварвания върху конструкцията/фундаментите.

LT - ламарината може да се изработи с влагоабсорбираща кашировка от вътрешна страна, която е предназначена за неизолирани сгради, в които вероятността от образуване на конденз, вследствие на атмосферните условия, е по-голяма. 

В днешно време промишлеността произвежда широк асортимент от листове профилирана ламарина, които се различават по височина на профила, конфигурация, дебелина на метала и широчина на заготовката, от която са направени.

Профилираната ламарина може да бъде с марката H, C и HC.

• Профилираната ламарина с марка С има височина на профила 8, 10, 20, 35 и 44 мм и трапецовидна форма на профила. Най-често се използва за олекотени покривни настилки.

• Профилираната ламарина с марка НС е с височина на профила 35 и 44 мм и намира приложение за монтиране на покрив или по стени.

• Профилираната ламарина с марка H е с височина на вълната 57, 60, 75 и 115 мм и има допълнителни усилващи ребра. Този вид се използва при покривни и междуетажни плочи (като кофраж за бетонни плочи).

Когато става въпрос за използване на профилирана ламарина за изработване на покрив или покривна система, трябва да се съобразите с нейното покритие (да е устойчиво на въздействието на околната среда) и носещата й способност да съответства на снеговото и ветровото натоварване.

Класове на корозивност съгласно EN 10169:2011+A1:2012

• C1 – Селски райони (много нисък) – атмосферна среда в селските райони и малки градове без значително замърсяване с корозивни агенти като серен диоксид и/или хлориди

• C2 – Градски райони (нисък) – замърсена атмосферна среда в гъсто населени райони с промишлена дейност, с умерена концентрация на корозионни агенти като серен диоксид и/или хлориди.

• C3 – Индустриални райони (среден) – атмосфера, силно замърсена с корозивни вещества, идващи от местна или регионална промишленост (особено серен диоксид).

• C4 – Морски райони (висок) – специфична атмосферна среда по морското крайбрежие. Разглеждат се вариации в зависимост от разстоянието до морето, посоката на топографията и вятъра. Морските зони имат висока концентрация на сол и водна пара (особено хлориди)

     - ниска соленост: специфични области на разстояние между 10 и 20 км от морето

     - умерена соленост: специфични области на разстояние между 3 и 10 км от морето

     - висока соленост: специфично области на разстояние 3 и по-малко километра от морето

Класове UV устойчивост, съгласно EN 10169:2011+A1:2012

• Ruv1 – вътрешната страна на металните керемиди

• Ruv2 – региони, разположени на север от 45⁰⁰ N и максимална височина от 900 m.

• Ruv3 – региони, разположени между паралел 37⁰⁰ N и паралел 45⁰⁰ N и максимална височина от 900 m.

• Ruv4 – региони, разположени на юг от паралел 37⁰⁰ N и всички региони, разположени над 900 m надморска височина.

*Примерите по-горе са общи. Интензитетът на UV радиацията може да варира в зависимост от местните условия и часовете слънцегреене.

*За сгради, намиращи се в близост до морето, в близост до големи езера, или райони с относително дълготрайно снежно покритие, интензивността на UV радиация е по-висока, поради отразяването на слънчевата светлина.

Покрив от метални цигли

Ако един покрив от метални цигли е монтиран правилно, според препоръките на специалистите, може да издържи около 50 - 60 години.

Предимства на металните цигли:

• устойчиви на дъжд, вятър, сняг и мухъл - издържа на вятър със скорост до 180 км/ч

• характеризират се с ниско тегло - за покрив с площ 200 м2 теглото на металните цигли е около 1000 кг, а на класическите цигли - 10 000 кг. Малкото тегло намалява бюджета за дървена конструкция на покрива.

• подходящи за зони, в които има повишена сеизмична активност, заради ниското тегло на покривната конструкция

• до 80% по - малко фуги - листите, които най-често се използват са с 1100 мм покривна ширина, а дължината е средно 2200 мм, т.е. 1,36 л.м. фуги за кв. м. покривна площ.  Керамичните керемиди са около 25 см широки и 33 см дълги, което, при 12 бр. в кв.м., е равно на 7 линейни метра фуги в 1 м2

• позволява да се правят покриви с много по-нисък наклон, отколкото със стандартните керемиди. Оптималният наклон е 14 градуса, а може да падне и до 8, ако се спазват определени условия. Стандартните керемиди изискват наклон между 18° – 24°, но и това зависи от модела.

• непромокаемост - системата за захващане на модулите на металната цигла, чрез наслагване и захващане със самонарезни винтове, не позволява стичането на вода под покритието.

• устойчивост на огън

• не позволяват свличането на големи преспи сняг - покривът от метални керемиди е система съдържаща специални снегозадържащи и снегонарязващи елементи, които не позволяват свличането на големи преспи сняг. Системата е направена така, че снегът да се топи и оттича равномерно към улуците

• бързо топене на натрупания сняг - за разлика от стандартните керемиди, металният покрив много бързо абсорбира слънчевата енергия, което спомага за бързото топене на натрупания сняг. Това е основната причина, която не позволява на снега да се задържи и да се трансформира в лед

• по-добра енергийна ефективност - металните покриви отразяват в по-голяма степен слънчевите лъчи отколкото други типове покриви. В резултат на това, домове с метални покриви са по-хладни през лятото. Ако използвате климатична инсталация, разходите Ви за енергия ще бъдат значително по-ниски.

• не се чупят при градушка

• еластични са и могат да се огъват

• не задържат кал и мръсотия и органични замърсители